ROPA Fahrzeug - und Maschinenbau GmbH

Sittelsdorf 24
84097 Herrngiersdorf
Германия

БАВАРСКОЕ КАЧЕСТВО

У Вас есть возможность с помощью нашего видео посетить компанию ROPA в Зиттельсдорфе!


Компания ROPA Fahrzeug- und Maschinenbau GmbH в Зиттельсдорфе за последние годы стала одним из самых значимых производителей свекло- и картофелеуборочной техники.

В настоящее время более 380 сотрудников заняты на предприятии в Зиттельсдорфе, среди них 20 учеников.

Машины ROPA успешно работают во всем мире в более чем 40 странах.

За последние годы много энергии и капитала было инвестировано в развитие основного предприятия в Зительсдорфе. В связи с увеличением спроса на высококачественные машины ROPA были построены новые помещения для производства, исследований и разработок, а также сдана в эксплуатацию новая установка для нанесения порошковых покрытий.

Для достижения наилучшего сервисного обслуживания и обеспечения запасными частями за пределами Германии, основаны филиалы во Франции, на Украине, в России и в Польше, на которых работают 180 сотрудников.

На территории, прилегающей непосредственно к заводу, учредителем фирмы Германном Пайнтнером была построена пилотная биогазовая установка для производства экологически чистой электроэнергии и тепла из сахарной свеклы. С помощью экспериментальной опытной установки определяются показатели рафинирования сахарной свеклы.

РАЗВИТИЕ И КОНСТРУИРОВАНИЕ


Совершенная точность

Команда Siemens Solid Edge запечатлела на видеороликах ROPA этапы разработки и конструирования. Инновация и совершенство - это основные направления в современном транспортном машиностроении компании ROPA.

В области исследования, разработки и создания прототипа заняты свыше 60 сотрудников компании ROPA.

Ускорение периода разработки

Основной лейтмотив разработок ROPA: "Мы должны удовлетворять потребностям производителей сахарной свеклы и предпринимателей, ориентированных на передовые технологии и экономическую прибыль."

В основе одной из стратегий для достижения этой цели лежит применение подходящего программного обеспечения САПР уже на этапе конструирования, дающее возможность выполнения работ на базе ценных конструктивных чертежей. Когда в рамках проекта по внедрению программного обеспечения ожидалась интеграция нового решения САПР, конструкторы столкнулись с проблемой, как можно наряду с компонентами машины также быстро конструировать листовые штампованные элементы. Одновременно программное обеспечение должно быть в состоянии генерировать развернутые чертежи с соблюдением точности. Наконец, выбор пал на программное обеспечение Solid Edge от Siemens.

После внедрения программного обеспечения САПР конструкторы ROPA способны в рамках данной программы выполнять высокоточные чертежи листовых частей. В программном обеспечении можно интегрировать, например, систему трубопроводов транспортного средства уже на этапе конструирования, создание чертежа выполняется автоматически. Компания ROPA может выполнить все требования современного машиностроения - от простых листовых частей до больших сварных и обрабатывающих конструктивных узлов.

ПОКРАСКА


Награда за новые стандарты ROPA в области покраски сельскохозяйственной техники

Премия "besser lackieren. Green Award" - это единственное соревнование среди немецкоговорящих стран в области индустриальной покраски, где ведущие технологические ноу-хау оцениваются и сравниваются с практической точки зрения и выделяются передовые решения. В категории "Внутрифирменный отдел покраски/покрасочный цех с менее чем 50 сотрудниками" выиграла компания ROPA Fahrzeug- und Maschinenbau GmbH из Зиттельсдорфа.

Эта награда сопоставима с "Оскаром" в области уникальных, инновационых и эффективных методов и технологий покраски

Инвестиции в качество и надежность

В начале 2015 года баварское семейное машиностроительное предприятие ROPA открыло новый центр по сборке. Более 30 млн. евро было инвестировано в ультра-современную технологию с дробеструйной установкой и порошковым покрытием для инновационного производства по самым высоким и экологичным стандартам. Основная цель - оптимизация качества покраски в рамках технических возможностей, что установило новые стандарты в этой области.

Новый покрасочный центр с дробеструйной установкой и порошковым покрытием был построен по самым высоким техническим стандартам и занимает 12 000 м². В новых системах порошкового покрытия используются экологичные не содержащие растворителей и не выделяющие вредных веществ порошковые краски. Благодаря большой толщине слоев (до 120 µm) запеченные краски более устойчивы к механическим воздействиям и имеют значительно больше преимущества перед влажной покраской и нанесением краски методом погружения в плане метеостойкости и устойчивости к окислению.



Полуавтоматические установки Agtos и Rippert расчитаны для деталей размером 6 x 2 x 3 метра (Д х Ш х В) - установка для небольших деталей, а также 10 x 3,5 x 4 метра - установка для больших деталей. Для более оптимальной адгезии краски детали обрабатываются перед покраской стальной дробью, таким образом удаляется окалина и ржавчина. Благодаря этому образовывается шероховатая поверхность, и краска намного лучше держится на поверхности деталей, в особености на кромках деталей, обработанных лазером. После обработки деталей дробью детали обезжириваются, химически очищаются, обрабатываются раствором фосфата железа и пассивируются. Дальше при помощи электростатики наносится порошковая краска перед тем, как детали на один час помещаются в печь для запекания краски при 200°C. Основная нагрузка и тепло обеспечиваются биогазовой установкой 550 кВт с сахарной свеклой в качестве основного субстрата. Для запекания краски и отопления в зимнее время установлены 12 печей, работающих на древесной щепе, с номинальной мощностью 200 кВТ (2,4 МВт) каждая.

С самого начала во время планирования основной акцент ставился на создание современных и светлых рабочих мест. Значительную роль при этом играют звукоизоляция, световые кровли и подогрев пола. В новом центре семье Пайнтнер удалось создать доброжедательную и приятную рабочую обстановку для сотрудников.

РУКОВОДСТВО КОМПАНИИ


Германн Пайнтнер и доктор Эбергарт Крайль осуществляют руководство семейным предприятием ROPA вдвоем

СЕМЬЯ ПАЙНТНЕР

В 1972 году Германном Пайнтнером, учредителем фирмы, была создана компания ROPA Fahrzeug- und Maschinenbau GmbH, которая разработала и сконструировала первые самоходные комбайны для уборки сахарной свеклы. Сейчас это семейное предприятие является лидером в области производства машин по сбору урожая, очистке и погрузке сахарной свеклы.

Сегодня компанию ROPA ценят не только в Германии, но и во всей Европе и во всем мире как ведущего производителя машин по сбору урожая сахарной свеклы и картофеля.

Основной лейтмотив разработок ROPA: "Мы должны удовлетворять потребности производителей сахарной свеклы и предпринимателей, ориентированных на передовые технологии и экономическую прибыль." На производственном объекте в Зиттельсдорфе заняты более 350 сотрудников. Всего команда компании вместе с коллегами филиалов насчитывает свыше 520 работников. Компания ROPA работает по всему миру. Собственные филиалы в качестве непосредственных баз для поддержки сбыта и сервисного обслуживания с огромным складом запасных частей были основаны в 2000 г. во Франции, в 2003 г. на Украине, в 2005 г. в России, в 2006 г. в Польше и в 2008 г. в Казани / Россия.

Из практики для практики

По-прежнему семья Пайнтнер осуществляет руководство сельскохозяйственным предприятием в Зиттельсдорфе. Примерно на 200 га возделывается сахарная свекла, пшеница, картофель и рапс. С 2004 года Германн Пайнтнер занимается сельским хозяйством на Украине. Южнее от Киева на 1000 га арендованной площади выращиваются сахарная свекла и зерновые культуры. Собственное хозяйство дает важные преимущества для ROPA. Благодаря этому сотрудники имеют прямое отношение к практике и могут лучше узнать нужды и потребности потребителей машин. Таким образом, все разработки согласуются с практическими требованиями и одновременно проходят проверку на практическую пригодность. Площади на Украине служат также для собственных исследовательских нужд. Благодаря большим структурам новые разработки и доработки могут пройти здесь тщательную проверку "с головы до пят" перед внедрением на рынок. Кроме того, на Украине проводятся собственные эксперименты по растениеводству и защите растений.